Les principaux types de traverses de levage.

Traverses à poutres, à écartement, en C, en H et en fourche : en quoi diffèrent-elles et à quoi servent-elles ?

Les traverses de levage sont utilisées pour soulever en toute sécurité, à l'aide d'une grue, des machines, des installations et d'autres charges lourdes ou encombrantes. Le choix de la traverse appropriée dépend notamment du poids, des dimensions, du centre de gravité, des points d'ancrage et de la géométrie de la charge.

Principes fondamentaux

Une traverse de levage est un dispositif de levage utilisé entre la grue et la charge. Elle permet de saisir une charge en un ou plusieurs points définis et de répartir de manière ciblée les forces générées lors du levage.

Une traverse adaptée peut considérablement faciliter la manutention en toute sécurité et de manière contrôlée, en particulier pour les éléments longs, larges, fragiles ou de forme géométrique complexe. Le choix du modèle à utiliser doit donc toujours être déterminé en fonction de la charge concrète et de l'opération de levage prévue.

Il n'y a pas de réponse toute faite à cette question. Tout dépend toujours de la tâche de levage concrète.

Avant de faire son choix, il convient de prendre en compte au moins le poids et les dimensions de la charge, son centre de gravité, les points d'ancrage disponibles, la géométrie de la charge, la hauteur de levage requise, l'espace disponible ainsi que le déroulement prévu des opérations. C'est notamment pour les machines et les composants spéciaux qu'une traverse sur mesure peut s'avérer plus adaptée qu'une solution standard.

Les traverses standardisées conviennent bien aux opérations de levage récurrentes et comparables. Toutefois, dans le cas de machines spécifiques, de géométries inhabituelles ou de processus de production bien définis, une solution standard ne suffit pas toujours.

Dans de tels cas, le dispositif de levage peut être conçu sur mesure pour l'application concernée. Ainsi, les points d'ancrage, le centre de gravité, les dimensions, la hauteur de montage disponible et les exigences en matière de manutention sont pris en compte dès la phase de conception.

Types de construction

La traverse à poutre compte parmi les types de traverses les plus courants. Elle se compose essentiellement d'un corps porteur horizontal doté d'un support supérieur pour la grue et de plusieurs points d'ancrage possibles pour la charge. Elle est particulièrement adaptée aux charges longues ou compactes présentant deux ou plusieurs points d'ancrage situés le long d'un même axe.

Les applications typiques sont les machines et les composants de machines, les structures métalliques, les poutres, les tubes, les éléments préfabriqués en béton ainsi que les composants de longueurs importantes d'installations. L'un de leurs avantages réside dans leur conception relativement simple et robuste. Selon le modèle, les points d'ancrage sont fixes ou réglables, ce qui permet parfois d'utiliser une même traverse pour différentes longueurs de charge.

Particulièrement adapté à

charges longues et étroites, pièces de machines, poutres, ainsi que les opérations générales de levage et de transport.

Dans le cas d'une traverse d'écartement, la charge est supportée par un dispositif d'arrimage écarté. Cela permet d'empêcher ou de réduire la compression latérale de la charge par les élingues. Cette solution est particulièrement intéressante pour les éléments de construction longs, volumineux ou fragiles.

Les traverses d'écartement sont utilisées, par exemple, pour les tuyaux, les réservoirs, les structures longues, les composants d'installations ou les pièces sensibles. Un autre avantage réside dans la possibilité de réaliser de grandes distances entre les points d'ancrage.

Particulièrement adapté à

les charges longues ou fragiles, ainsi que les applications dans lesquelles les forces latérales exercées sur la charge doivent être réduites au minimum.

La traverse en C permet de saisir et de mettre en place des charges lorsque le point d'ancrage de la grue ne peut pas être positionné directement au-dessus de la charge. Parmi les cas d'utilisation typiques, on peut citer la mise en place de charges sous un auvent, à travers une ouverture dans un bâtiment ou dans une zone d'installation difficile d'accès.

Selon le modèle, les traverses en C sont également utilisées pour les bobines, les rouleaux ou les composants de forme annulaire. Le bras de support inférieur s'insère alors dans l'ouverture existante et supporte la charge depuis l'intérieur. Les traverses en C sont adaptées individuellement en fonction des dimensions, du poids, du centre de gravité et de la configuration de montage.

Particulièrement adapté à

le déplacement de charges sous des auvents, à travers des ouvertures ou dans des zones où le point d'ancrage ne peut pas être positionné directement au-dessus de la charge.

Une traverse en H comporte plusieurs points d'ancrage espacés les uns des autres, ce qui la rend particulièrement adaptée aux charges larges et plates. Contrairement à la traverse à poutre, la charge n'est pas répartie uniquement le long d'une seule ligne. La structure en forme de H permet, par exemple, une prise en charge en quatre points.

Cela peut s'avérer déterminant pour les machines, les châssis, les conteneurs, les rayonnages ou les grands ensembles. La longueur, la largeur et la position des points d'ancrage sont adaptées à la pièce concernée dans le cas des traverses en H sur mesure.

Particulièrement adapté à

Machines, châssis, conteneurs, socles et charges lourdes comportant plusieurs points d'ancrage.

Dans le cas de la traverse à fourches, la charge n'est pas soulevée par le haut à l'aide d'élingues. Ce sont plutôt les fourches ou les bras de levage qui saisissent la charge par le dessous ou à l'intérieur de celle-ci. Cette méthode est particulièrement utile lorsqu'il n'y a pas de points d'ancrage appropriés sur un élément de construction ou lorsque la conception prévoit un levage par le bas.

Les applications typiques sont les caisses, les outils, les moules, les gabarits et les composants issus des processus de production. L'écartement des fourches, leur longueur et leur capacité de charge sont adaptés à la charge, ce qui rend les traverses à fourches particulièrement adaptées aux opérations de manutention répétitives.

Particulièrement adapté à

Machines, récipients, moules, outils et composants destinés à être saisis par le bas.

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Votre interlocuteur

Andreas Fröhlich

Ce qu'il faut savoir

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Daniel Bollhalder, Bollhalder Logistique industrielle

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